Warstwy podłogi przemysłowej w halach stalowych

Podłoga przemysłowa jest jednym z najważniejszych elementów każdej hali funkcjonującej w przemyśle. Dlatego tak ważne jest, aby warstwy podłogi przemysłowej zostały dobrane odpowiednio do jej późniejszego użytkowania. Wszystkie warstwy powinny współpracować ze sobą, tworząc układ zapewniający odpowiednią grubość, sztywność i wytrzymałość.

WARSTWY PODŁOGI PRZEMYSŁOWEJ

Podłoga przemysłowa wbrew pozorom to dość zaawansowana konstrukcja. Hale stalowe powinny być stawiane na odpowiednio wykonanej podłodze przemysłowej. Jej budowa polega na wykonaniu kilku warstw nadającym podłodze pożądane właściwości i wytrzymałość. Główne warstwy podłogi przemysłowej to:

  1. Podłoże gruntowe (podsypka)
  2. Podbudowa (podbeton)
  3. Styrodur ociepleniowy (pianka)
  4. Warstwa poślizgowa (folia budowlana)
  5. Podkład (posadzka)

Podłoże gruntowe, czyli tzw. podsypka jest to warstwa gruntu pod podbudową, na którą wpływają oddziaływania pochodzące z płyty nośnej podłogi. Wykonywane jest z właściwie dogęszczonego piasku lub rodzimej pospółki. Warstwa ta powinna mieć równomierne zagęszczenie pod całą powierzchnią posadzki, uregulowane stosunki wodne oraz odpowiednią nośność.
Podbudowa, nazywana też warstwą podbetonu, to warstwa mająca na celu zabezpieczenie przed mieszaniem się warstwy posadzki wierzchniej z podłożem gruntowym. Wykonuje się ją zazwyczaj z tzw. chudego betonu lub zagęszczonego żwiru lub tłucznia z dodatkiem cementu. Przenosi obciążenia z posadzki na podłoże gruntowe.

Warstwa ociepleniowa stosowana jest przede wszystkim jako ocieplenie posadzki, w przypadku obiektów, w których przebywają ludzie. Jako ocieplenie stosuje się m. in. styrodur ociepleniowy czyli polistyren ekstrudowany. Jest to pianka twardsza od styropianu, bardziej odporna na ściskanie i odkształcenia, która ma jednocześnie lepsze właściwości ciepłochronne.
Warstwę poślizgową stanowi zazwyczaj folia budowlana – jedna lub dwie warstwy. Folia ma za zadanie zmniejszenie naprężeń i tarcia między podbudową i warstwą ociepleniową a posadzką. Zapobiega też przemieszczaniu się wilgoci oraz wnikaniu materiału z bodbudowy do posadzki, podczas jej wykonywania.

Podkład czyli posadzka jest najważniejszym elementem całej podłogi przemysłowej. Jest to wierzchnia warstwa najbardziej narażona na różnego rodzaju obciążenia i czynniki destrukcyjne. Zdecydowanie najczęściej stosuje się posadzkę betonową. Bezpośrednio jest narażona na ścieranie, wysokie i niskie temperatury, substancje chemiczne itp. Zdecydowanie najczęściej na warstwę wierzchnią stosuje się specjalnie utwardzoną i zabezpieczoną posadzkę betonową.

BUDOWA PODŁOGI PRZEMYSŁOWEJ

Podłoga przemysłowa może zostać wykonana bezpośrednio na gruncie, wówczas należy uwzględnić wszystkie powyżej opisane warstwy podłogi. Jednak może również zostać nałożona na istniejąca płytę nośną obiektu, w tym przypadku najważniejszą warstwą jest sama posadzka betonowa. Jeżeli natomiast wykonywana jest bezpośrednio na gruncie, na samym początku usuwa się zbędne warstwy ziemi, które nie nadają się na podłoże pod posadzkę betonową, a następnie wykonuje kolejno odpowiednio dobrane poszczególne warstwy podłogi.

Nawet 20% wszystkich nakładów ponoszonych na budowę hali przemysłowej mogą stanowić koszty podłogi. Jednak nie warto na niej oszczędzać, ponieważ koszty jej napraw w trakcie użytkowania przekraczają te nakłady i utrudniają funkcjonowanie zakładu powodując przestoje. Natomiast dobrze skonstruowana podłoga wysokiej jakości powinna zapewnić nieprzerwaną możliwość użytkowania minimum 25 lat.

Blog
Nasze ostatnie wpisy